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纖維集成墻板到底有多火?毫不夸張的說,就像即將到來的夏天溫度一樣火熱。保溫隔熱、防火阻燃、防潮防水、綠色環保、安裝快捷等優點徹底解決了裝修的痛點,說起集成墻板大家可能都知道,那么竹木纖維集成墻板是怎么生產的呢?
竹木纖維集成墻板是將竹粉、木粉、氫質鈣粉等原材料按照比例混合并進行攪拌,然后再經過擠壓、模壓成型加工工藝,生產出所需的型材,整個生產過程不含任何膠水成分,完全避免了材料中由于甲醛釋放導致對人體的危害。
具體步驟如下:
第一步:后臺原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料按照比例混合并進行攪拌。
第二步:進入自動高溫高壓擠出線。原材料通過200度以上高溫擠壓成型產出板材。
第三步:進入自動砂光除塵線。通過砂光除塵讓集成墻面的表面更加平整光滑。
第四步:進入高溫恒溫道和急速冷卻線。通過200度以上高溫,再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數,提高的板材的密度,讓板材更有韌性。(在進行水冷工藝處理后,生產出來的集成墻面防水、防火、不怕發霉等,不用擔心消費者關心的墻面出現霉斑、起皮、開裂等問題)
第五步:進入無縫開槽線。使用無縫開槽技術,讓板材拼接無縫隙安裝更加便捷。
第六步:進入除塵線。讓板材更加平整,讓接下來的表面覆膜不易脫落。
第七步:進入表面包覆線:根據之前設計好的產品花色以及款式,在表面進行特殊工藝處理后熱覆膜,實現大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質感。使集成墻面的表面更加平滑光亮,而且在提高光澤度的同時又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學腐蝕等保護作用。
第八步:質量檢測包裝。經過以上一系列工藝之后,竹木纖維集成墻面產品就進入最后的包裝流程,最終成品也就基本生產完成。工廠的質檢人員再從成品中抽取樣品進行質量檢測,保證成品的合格率,然后再作為成品批量生產上市。
以上就是竹木纖維集成墻板從一堆原料變成一塊板材的全部過程。